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浅谈饲料生产管理内容

文章作者:雅思养殖网 上传时间:2019-08-14
通过现场管理,对车间的现场管理进行总结:车间的现场管理主要包括人员管理、设备管理、材料管理、系统管理和环境管理。
 
1。人员管理:
 
作为一名生产经理,人事管理是最难管理的。车间工人的教育背景相对较低,考虑因素单一,处理问题的方法更直接和直接。车间人员管理也分为生产人员管理和装卸人员管理。能够吃苦耐劳,完全由劳动力支付工资的装卸工,不实行基本工资保障,自主劳动。生产工人属于不能承受太多体力劳动并愿意为此付出代价的群体。他们所要做的工作是按照岗位职责和要求进行的。对于这部分员工,管理者需要做的是找到方法、开发系统和提供工具。工资管理,除了正规的工资制度外,有时还可能会有加班或个人业绩突出的情况,做一些激励措施来激励其他员工,尽量做到公平。
 
2。设备管理:
 
所有生产制造企业都将参与设备的管理。从设备投入使用开始,设备的日常维护和检查就非常重要。设备故障是无法避免的。发生时应及时处理,并做好记录,以便日后查找和及时排除故障。凡事都要遵循自然规律,设备是同一个原因,找出问题的根本原因,问题的原因,以适应补救和解决问题。
 
3。材料管理:
 
在材料管理中,原材料的损耗相对容易忽略。原材料的损失总是发生在我们周围。例如,在户外卸卡车时,每天被风带走的原材料就是原材料的损失。包括原材料失水、破碎失水、进料失水等,我们作为管理者需要注意每一点。
 
4,系统的管理:

系统的管理,这就要求管理者制定、约束。经理制定制度后,经过一段时间的运行,针对实际情况,如发现不合理、与实际运行矛盾等,及时进行变更和修改。这是一个PDCA回路。在现场管理过程中,会出现一些异常情况。在处理此类紧急情况时,管理者需要及时发现事实并做出临时调整。所有系统都是由人制定的。系统总是会出现问题,或者不适合现场管理。管理者必须根据实际问题调整制度,完善制度。只有这样,系统本身的意义才能实现。
 
5。环境管理:

现场环境是车间管理的第一印象。每个车间和办公室都希望整洁,给人一种舒适的感觉,让员工喜欢工作环境,提高自己的主动性。饲料车间场地环境是衡量原料损失的另一个指标。通过卫生情况,我们可以看到车间的垃圾情况。
 
总体而言,车间管理是一个持续改进、持续改进的PDCA循环过程。经理们不断地发现问题,解决问题是一项重复性的任务。