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饲料加工工艺对饲料安全的影响

文章作者:雅思养殖网 上传时间:2019-08-16
影响饲料安全的主要因素是饲料原料的质量、饲料原料的安全储存、配方中各种添加剂的用量控制、加工过程中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和合理选择。工艺参数的确定、操作过程的管理、加工后饲料的贮存管理等,只有严格控制加工过程的各个环节,才能保证饲料的安全生产。
 
 
1。原料控制和原料安全储存是饲料安全生产的首要控制点。一些植物饲料原料在生长过程中由于病虫害的存在,大量使用农药防治农药,导致粮食产品农药残留超标。饲料厂在接收原料时应加强农药残留的检测。此外,工业生产排放的废水和废气也严重污染饲料原料。
 
目前,由于检测设备的限制,饲料生产企业大多没有检测农药残留和工业污染原料,这是饲料安全生产中的重大隐患。饲料生产企业应给予足够的重视。饲料原料的含水量是安全储存的关键,特别是对一些新收获的植物原料。含水量一般不符合安全储存标准。在贮藏过程中,原料极易受到霉菌污染,产生大量的真菌毒素,从而使饲料质量下降。因此,有必要改善原材料的储存条件,控制原料的含水量(安全含水量小于12%),以尽量减少模具污染,这是最有效和积极的方法。由于经济原因,许多原材料不可能相当干燥。采用抗真菌剂是控制霉菌生长的有效措施。然而,抗真菌剂不能去除原料中的真菌毒素。因此,在真菌污染发生前,应尽早采取措施控制真菌毒素。
 
目前,由于饲料原料短缺,饲料原料掺假现象十分严重。饲料原料掺假给饲料安全生产带来了困难。因此,在接收原材料时,必须经过严格的检验,确认其是否符合质量标准,坚决防止不合格原材料进厂。
 
大部分饲料原料是玉米,通常储存在筒仓中,特别是钢筒仓。由于昼夜温差大,易引起储料水分蒸发和水汽凝结,使仓壁附近部分原材料含水率较高。如果长期存放,很容易造成原材料发霉。因此,应加强对筒仓原材料的管理。通过翻仓降低原材料含水量,保证原材料安全。
 
2。在饲料加工原料的清洗中,为了保证饲料加工设备的安全,人们经常注意对饲料原料中的大杂质和磁性杂质的清洗,而对饲料中的中、小杂质的清洗往往被忽视。这些小杂质是各种有害微生物的复杂成分和繁殖场所。当原料的水分和温度适合其生长时,原料的营养是其培养基,使其快速生长产生大量有害物质,对饲料安全构成威胁。因此,在饲料生产中也应去除少量杂质,以保证饲料安全和产品质量。